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CNC 부품 공급
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Kesu Hardware는 CNC 가공, 판금 가공, 신속한 툴링 등을 포함한 광범위한 제조 서비스를 전문으로 합니다. 우리는 우리가 수행하는 모든 프로젝트와 제품의 세부 사항과 품질에 대한 관심을 우선시합니다.

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CNC 부품 공급

CNC 가공이란

CNC(Computer Numerical Control) 가공은 컴퓨터 제어 및 공작 기계를 사용하여 복잡하고 정밀한 부품 및 부품을 생산하는 제조 공정입니다. CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 부품을 설계하고 설계를 CNC 기계에서 읽을 수 있는 코드(G 코드)로 변환합니다.

그런 다음 CNC 기계는 G 코드를 사용하여 절단 도구 또는 드릴이나 선반과 같은 기타 도구의 움직임을 제어하여 원재료(예: 금속 또는 플라스틱)에서 재료를 제거하여 원하는 모양과 치수를 생성합니다. CNC 기계는 높은 정밀도와 정확도로 부품을 생산할 수 있으며 동일한 부품을 대량으로 생산하도록 프로그래밍할 수 있습니다. CNC 가공은 항공 우주, 자동차, 의료 및 전자 제품을 포함한 다양한 산업에서 사용됩니다.

CNC 부품 공급

CNC 가공의 장점

• 정밀도 및 정확도:

CNC 기계는 높은 정밀도와 정확도로 부품을 생산할 수 있어 복잡한 형상과 공차가 엄격한 부품을 만드는 데 이상적입니다.

• 일관성:

CNC 기계는 일관된 품질로 동일한 부품을 대량으로 생산할 수 있어 최종 제품의 오류 및 변동 가능성을 줄입니다.

• 자동화:

CNC 기계는 완전히 자동화되어 있어 사람의 개입 없이 장기간 작동할 수 있습니다. 이는 수작업의 필요성을 줄이고 효율성과 생산성을 높입니다.

• 유연성:

CNC 기계는 광범위한 부품 및 구성 요소를 생산하도록 프로그래밍할 수 있으므로 프로토타이핑 및 소규모 생산 실행에 이상적입니다.

• 폐기물 감소:

CNC 기계는 재료 사용을 최적화하고 스크랩을 줄이도록 프로그래밍할 수 있으므로 폐기물을 최소화하면서 부품을 생산할 수 있습니다.

• 향상된 안전성:

CNC 기계는 안전하고 제어된 방식으로 작동하도록 설계되어 작업장에서 사고 및 부상의 위험을 줄입니다.

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CNC 가공 공정:

CNC 밀링:

CNC 밀링은 컴퓨터 수치 제어(CNC)를 사용하여 플라스틱 또는 금속 블록에서 재료를 제거하는 3축 및 5축 절삭 공구를 작동하는 절삭 가공 기술의 한 유형입니다.

우리는 3축 밀링 및 5축 인덱싱 밀링 기술을 모두 사용하여 25개 이상의 엔지니어링 등급 금속 및 플라스틱을 사용하여 맞춤형 프로토타입 및 최종 사용 생산 부품을 3일 만에 제작합니다.

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CNC 터닝:

CNC 터닝은 회전하는 공작물과 접촉하는 절삭 공구로 재료를 제거하는 매우 정밀한 가공 형태입니다. 기계의 움직임은 컴퓨터 지침에 의해 안내되어 탁월한 정확성과 일관성을 보장합니다.

절삭 공구가 회전하고 다양한 각도에서 고정된 공작물에 접근하는 CNC 밀링과 달리 CNC 터닝은 척에서 공작물 회전을 중심으로 회전합니다. 이 방법은 주로 원형 또는 관 모양을 제작하는 데 사용되며 CNC 밀링 또는 기타 기술로 실현 가능한 것보다 더 정밀한 곡면을 생성할 수 있습니다.

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CNC 가공의 응용

• 복잡한 부품 제조

• 신속한 프로토 타입

• 맞춤형 툴링 및 설비

• 소량 부품 생산

• 항공우주 및 방위

• 의료기기 제조업

• 자동차 제조

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